Пресс-подборщик тюковый крупногабаритный CICORIA

Пресс-подборщик тюковый крупногабаритный CICORIA — это машина с инновационными технологиями, простая и прочная.

Завод-производитель – узкоспециализированная итальянская фирма CICORIA, имеет огромный опыт в проектировании и производстве больших тюковых пресс-подборщиков. Продукция экспортируется более чем в 40 стран мира. Крупногабаритный тюковый пресс-подборщик  имеет 3 основные особенности, которые обеспечивают высокие параметры в производительности, эффективности и рентабельности при уборке соломы, фуража, а также других сельскохозяйственных культур:

1)это система верхней загрузки материала,

2) система давления поршня с точкой опоры и

3) система контролируемого вязания.

Система давления поршня с точкой опоры (снижение затрат на тюкование).

Поршень установлен на опоре и приводится в движение рычагом балансира, что дает 30%-ое увеличение мощности. Поршень не требует суппорт и направляющих валиков, что уменьшает износ и облегчает техническое обслуживание. Результат — более тяжелые тюки и меньшие затраты.   Защита всей системы от перегрузок обеспечивается фрикционной муфтой и болтом безопасности

Система верхней загрузки (чем длиннее камера загрузки, тем выше плотность и однородность тюков).   Камера подачи в 3 раза длиннее по сравнению с традиционными машинами, — это позволяет добиться однородного расположения кормового материала и формировать более тяжелые тюки.2 синхронных ротора передают кормовой материал снизу вверх и потом проталкивают его вниз. Таким образом кормовой материал, который падает в прессовочную камеру, всегда однороден.

В каждом цикле загрузки собираются 6 блоков, которые потом вводятся в камеру загрузки в конце цикла.

Контроль плотности. Плотность тюка контролируется гидроцилиндром, который оказывает необходимое давление на верхний подвижный регулятор давления  и боковые подвижные регуляторы давления  в прессующей камере. Гидравлический цилиндр управляется собственным распределителем из кабины трактора.

Система контроля вязания. Вяжет при любой температуре, влажности и плотности. Узел заслуживает представляет собой заключительную и наиболее важную фазу прессования. Система контролируемого вязания устанавливается от поршневой фазы, при которой иглам дают возможность выполнить увязку, когда поршень находится в фазе сжатия, что уменьшает давление продукта на шпагат при расширении и соответственно на вязальные аппараты. В результате можно производить качественную увязку в любых условиях окружающей среды: при температуре выше 40°C, при уровне влажности продукта ниже 3% и максимальной плотности продукта (необходимо учитывать прочность шпагата).

ОСНОВНЫЕ ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ: